硅烷浸渍深度试验–混凝土分层研磨机&热裂解气相色谱法

硅烷浸渍深度试验–混凝土分层研磨机&热裂解气相色谱法

日期:2021-8-13

一、硅烷浸渍定义

硅烷浸渍产品是高纯度的异丁烯三乙氧基硅烷的无色透明液态产品,异丁烯三乙氧基硅烷(也叫异丁基三乙氧基硅烷)的分子化学式:(CH3)2CHCH2Si(OC2H5)3。

二、硅烷浸渍液的工作原理

小分子结构可穿透胶结性表面,渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应,形成一斥水处理层,从而抑制水分进入到基底中。

三、硅烷浸渍液的优点

1.优良的耐化学性(防水、防Cl-、抗紫外线)、耐候性、耐磨性、耐沾污性,具有自洁功效,同时保持混凝土的透气性,可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变,提高建筑物的使用寿命。

2.优异的渗透深度,在产品被施涂到基材上后,产品会渗透到基材内部,甚至可达到2-10mm的深度

3.只需较少的涂覆量即可达到优异的保护效果

4.保持混凝土自然外观,经保护的基材如同穿上了一件防水透气的隐形防弹衣具有良好的斥水性

5.大幅降低混凝土毛细孔吸水率(如图一)

6.碱性环境,如浇注不久的混凝土,会刺激该反应并加速斥水层的形成。

因此硅烷浸渍的使用是持久、高效防水、提高混凝土结构耐久性的重要措施。硅烷浸渍深度试验–混凝土分层研磨机&热裂解气相色谱法

四、应用领域广泛

各类钢筋混凝土结构中,如商业建筑 ( 高档建筑物的内外墙面及屋面和地面 ) 、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等,特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构,受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场、温差极大的高原地区等。是一种得到国家混凝土行业防腐规范推荐的产品,符合行业标准

五、施工工艺

(1)用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷;用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物;

(2)按现行行业标准(水运工程混凝土施工规范》的有关规定修补宽度大于0.2mm的裂缝;

(3)清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;

(4)当混凝土采用脱模剂或养护剂时,应按第7.2.2条规定,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则,在硅烷浸溃前,应充分清除;

(5)喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。进行上述清除工作时,当需使用饮用水冲洗时,则应在冲洗后自然干燥72h。在水位变动区,应在海水落到最低潮位,混凝土表面看不到水时喷涂硅烷,以尽量延长喷涂前的自然干燥期。下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷。

(6)喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d,或混凝土修补后应不少于14d;

(7)混凝土表面温度应在5 ~45C之间

(8)浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足,使用前,方可启封,并应于启封后72h内用完,否则应予废弃。

(9)浸渍硅烷工作,应在德谦新材的技术要求下,由经验丰富的操作人员实施。

(10) 浸渍硅烷工作应连续喷涂实施,使被涂表面饱和溢流。在立面上,应自下向上地喷涂,使被涂立面至少有5s保持“看上去是湿的”的状态;而在顶面或底面上,都至少有5s保持“看上去是湿的镜面”状态。每遍喷涂量为300mL/m2,喷涂两遍。两遍之间的间隔时间至少为6h。

六、硅烷浸渍深度检测–混凝土分层研磨机&热裂解气相色谱法(JTS153-2015)

1. 采用直径(100±5)mm、高低不低于45mm的混凝土试件,保持硅烷浸渍表面完整;

2. 在混凝土粉样分层研磨机(RY-H5,润扬仪器)上,按照与试件硅烷浸渍面平行的方向分层磨取混凝土粉样,磨粉范围第1层在试件中心至试件边缘5mm以内的区域,并随着磨粉深度的逐渐加大从中心起逐层减小磨粉范围;

3. 混凝土分层取样蕞少5层,分层厚度为1.0mm,用游标卡尺测量控制取样分层厚度,每一层的干燥样品质量不少于5g,并密封包装编号;

4. 将粉样置于(40±5)℃的烘箱中洪至恒重,取出冷却至室温后,称重;

5. 放入热裂解仪(RY-100A,润扬仪器)热分解为等离子气体,从设备直接读取或称重计算测试粉样热分解后损失质量;

6. 将热分解后的气体送入润扬GC-2020/GC-2030气相色谱仪测试,记录色谱图;

7. 对色谱图中的色谱峰面积积分,以面积归一化法计算硅烷含量;

8. 计算硅烷占粉样的质量百分率;

9. 粉样中计算得到的硅烷质量百分率不少于0.1%时的分层厚度,为该试样的硅烷浸渍深度。

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