熔喷布作为口罩生产的核心材料，其质量的高低直接影响口罩的防护隔离效果。那么，影响熔喷布质量的因素有哪些？作为口罩及熔喷布检测仪器生产厂家—润扬仪器小科从原料的选择、熔融温度、螺杆挤出速度 、热气流喷射角度、热气流风量风速、接收距离、熔喷模头、驻极母粒的足量添加和静电驻极处理这七个方面来为大家介绍：
一、选择合适的熔喷聚丙烯材料
熔喷布作为口罩蕞佳阻隔层，是一种极为细密的材质，内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。选用融指达1500 的熔喷PP材料， 熔喷加工时拉出的丝越细，过滤性能越好，同时要考虑是否能提供熔喷材料的第三方检测报告，譬如：ROHS 2.0非金属、REACH-205项、 卤素、融指、灰分、挥发分、分子量分布、过氧化物残留。
二、熔融温度、螺杆挤出速度
熔喷无纺布的聚丙烯专用材料在熔融温度恒定的情况下，螺杆挤出速率应保持在一定范围：在某一临界点之前，挤出速度越快，熔喷布定量越高，强度越大;到超过该临界值，熔喷布的强度反而下降，尤其是MFI＞1000时更为明显，可能是因为挤出速率过高导致丝条牵伸不充分，并丝严重，从而布面粘结纤维减少，熔喷布强度降低。
三、热气流喷射角度
热空气喷射角度主要影响拉伸效果和纤维形态。角度变小会促使细流形成平行纤维束，从而导致无纺布均匀性差。 若角度趋于90°，将产生高度分散而湍动的气流，有利于纤维在凝网帘上无规分布，蕞终得到的熔喷布各向异性性能好。
四、热气流风量风速
在相同温度、螺杆转速和接收距离（DCD）等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，从而导致纤网更加密实且光滑，强度提高。
五、接收距离
过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降，无纺布手感蓬松，在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。
六、熔喷模头
熔喷模头的设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对蕞终的卷材质量产生决定性影响。
七、驻极母粒的足量添加和静电驻极处理
通过高压电晕处理可使熔喷成型纤维带有持久的静电荷，从而使熔喷布在不阻碍呼吸的前提下额外具有静电吸附效应。经过驻极处理后过滤性可提高至 95%（即N95 口罩标准：对空气动力学直径物理直径为 0.075m ±0.020m的颗粒的过滤效率达到95% 以上）。
八、熔喷布、口罩生产企业需要哪些检测仪器设备？
依据相关标准，为保障熔喷布及口罩的质量安全需配备这些检测仪器及建立相应的实验室；熔体速率测试仪、颗粒物过滤效率测试仪、细菌过滤效率测试仪、呼吸阻力测试仪、通气阻力及气体交换压力差测试仪、口罩电子综合拉力机、甲醛检测仪、色牢度测试仪、环氧乙烷残留检测色谱仪、微生物检测仪器设备、可分解致癌芳香氨染料检测色谱仪、单位面积质量偏差率、纵向断裂强力、横向断裂强力、纵横向断裂伸长率、静水压、透气性及紫外分光光度计等。对于微生物指标检测（可联系润扬仪器）则需要检测微生物检测实验室，配置生物安全柜、洁净工作台及相应的仪器设备。
